8 (861) 245-10-25

Краснодар

АЛМАЗНЫЕ РЕШЕНИЯ

Настоящий раздел в первую очередь адресован заказчикам физическим лицам, так же надеюсь, нижеизложенная информация будет полезна и поможет избежать ошибок профессионалам.

Безопасность.
1. Удаляйте детей от места работ!!!
Удаляйте персонал несвязанный со вспомогательными работами в процессе сверления и резки алмазным инструментом!
Представляет угрозу для жизни и здоровья!
2. Применяемые в большинстве случаев установки сверления бетона алмазным инструментом имеют коллекторные(220В) или асинхронные(380В) электрические сверлильные двигатели, сверление выполняется с применением воды. На всех электрических сверлильных двигателях штатно установлены устройства защитного отключения - не допускается работа при неисправном, поврежденном УЗО или его отсутствии, риск поражения электрическим током, представляет угрозу для жизни и здоровья!
3. Выполнение работ связано с большим расходом воды и ее скоплением на месте работ - все электрические кабели(переноски, удлинители) не должны иметь повреждений изоляции, должны подключаться только через точку имеющую устройство защитного отключения(УЗО) или переносной щит с УЗО с порогом срабатывания (дифференциальный отключающий ток) не выше 30мА! Риск поражения электрическим током, представляет угрозу для жизни и здоровья! 
4. Не пытайтесь самостоятельно осматривать, испытывать и включать в сеть оставленный на хранение оборудование и инструмент! Не пытайтесь самостоятельно выполнять сверление! Даже ручные установки сверления, несмотря на безобидный внешний вид и схожесть с ручной электродрелью, имеют высокий крутящий момент, не знание особенностей эксплуатации приведет к травмами - вывихами, растяжениями и разрывами связок и мышц верних конечностей(рук), поражению электрическим током и т.д. Представляет угрозу для жизни и здоровья!
5. Не приближайтесь к установкам закрепленным на стенах и перекрытиях, возможен срыв с анкерного крепления и падение! Масса установок от 35 до 90кг, риск падения на человека, представляет угрозу для жизни и здоровья!
6. Не приближайтесь к месту ведения работ с нижних этажей, не проходите за предупредительные сигналы или ограждения при сверлении отверстий в перекрытии! Образующиеся керны могут иметь массу в несколько десятков килограмм, риск падения на человека, представляет угрозу для жизни и здоровья!
7. Не приближайтесь к месту ведения работ, не проходите за предупредительные сигналы или ограждения при резке проемов в стенах, перегородках и перекрытиях! Фрагмент бетонной стены стандартного проема 2,1х0,95м имеет массу от 700кг, риск падения на человека, представляет угрозу для жизни и здоровья!
8. До начала работ необходимо произвести разметку центров отверстий и контуров проема, убедиться в отстутствии в теле конструкции и на противоположной стороне кабелей, труб и магистралей электро-, газо- и водоснабжения, систем автономного и центрального отопления! Не допускается повреждение несущих колонн, ригелей и балок! Риск материального ущерба, риск поражения электрическим током, риск пожара, представляет угрозу для жизни и здоровья!
9. Не допускайте к работам на установках сверления бетона персонал не имеющий специальной профессиональной подготовки! Не обращайтесь за услугами по выполнению работ установками сверления бетона к случайным лицам и нелегалам, ИП и компаниям не имеющим обученный и подготовленный персонал! Риск материального ущерба, риск поражения электрическим током, риск пожара, представляет угрозу для жизни и здоровья!
 
Устройство/сверление технологических отверстий большого диаметра, 400 - 900мм.
Довольно часто отверстия диаметра 400мм и более устраиваются способом строчного сверления. Вызвано это с одной стороны слабой технической вооруженностью выбранного подрядчика, с другой стороны стереотипом дороговизны отверстий большого диаметра у заказчиков. Cтоимость отверстия устроенного способом строчного сверления в простых условиях в любом случае в итоге будет выше стоимости отверстия устроенного коронкой 400мм и более, а с ростом сложности работ, c увеличением диаметра или глубины сверления стоимость будет увеличиваться в 2 и более раз. Устройство отверстия способом строчного сверления потребует дополнительных расходов средств и времени связанных с ликвидацией зубчатки(см.ниже), при устройстве отверстий в перегородках и ограждениях зубчатка не позволит использовать манжеты стенового ввода при прокладке трубопроводов, невозможно устройство отверстия вплотную к перегородкам или перекрытиям, кроме того удаляется бетон большей площади, что недопустимо в большинстве случаев. При устройстве отверстий больших диаметров сверлением под углом к вертикали или горизонтали, способом строчного сверления практически невозможно добиться приемлемых точности и результата, что так же ведет к дополнительным расходам и увеличению сроков монтажных, и других работ. Срок выполнения работ по устройству отверстий больших диаметров способом строчного сверления, даже в простейших условиях будет в 6-8 раз больше чем при устройстве отверстий соответствующими установками сверления и кольцевыми сверлами соответствующих диаметров.  
 
Защитный слой.
В процессе строительства или изготовления железобетонных изделий на заводах стальная арматура получает защитный слой бетона, для чего он нужен? - в естесственной щелочной среде цементного бетона арматура пассивируется, тоесть защищается от окисления, или говоря проще не ржавеет. В процессе строительства толщину защитного слоя бетона принимают не менее диаметра арматурного стержня и в любом случае не менее 10мм. Следует уточнить, защитный слой толщиной 10мм минимально возможный, это частный случай для ряда конструкций как например пустотелые плиты. В индивидуальном жилищном строительстве следует предусматривать толщину защитного слоя не менее 20мм.
В результате применения ударного инструмента, как перфораторы, отбойные молотки и пороховые колонки, в бетоне развиваются трещины открывающие доступ влаге и воздуху. Под воздействием воды и содержащихся в воздухе двуокисей углерода и серы, щелочность защитного слоя бетона начинает снижаться, если она оказывается ниже значения рН 9,5 в арматуре начинаются окислительные процессы. Окисление арматуры наряду с выщелачиванием бетона сокращают срок эксплуатации сооружений и конструкций из железобетона на порядки, до 6-8 лет и менее.
При сверлении алмазным инструментом несмотря на отсутствие ударных нагрузок и отсутствие в бетоне деформаций и трещин, в любом случае арматура режется поперек или вдоль и оголяется. В ряде условий эксплуатации помещений, зданий и сооружений в дальнейшем следует восстанавливать защитный слой арматуры. В этих случаях диаметр отверстия или размеры сторон проема необходимо принимать с учетом восстановления защитного слоя арматуры, тоесть большими не менее чем на 40мм.
При сверлении отверстий под прокладку различных трубопроводов за расчет принимается внешний диаметр гильзы. Диаметр отверстия = внешний диаметр гильзы + 40мм. Гильза замоноличивается, пространство между внутренними стенками гильзы и внешней стенкой трубопровода заполняется эластичными или полужесткими герметиками. Герметики должны обладать достаточной адгезией к материалу гильзы и прокладываемой коммуникации, быль влаго-, воздухо- и звуконепроницаемыми.
 
Зубчатка.
При устройстве проемов методом строчного сверления стороны проёма в плане представляют собой зубчатку, ее геометрия хорошо знакома всем по почтовым маркам, где характерная линия сторон марки образуется перфорацией. Грубейшей ошибкой является ликвидация зубчатки и получение прямых или правильных линий сторон проема или окружности отверстия посредством рубки вершин зубчатки отбойными молотками - этим все преимущества сверления алмазным инструментом сводятся на нет, материалу конструкции наносится ущерб ведущий к сокращению сроков ее службы в несколько раз.
Ликвидация зубчатки при необходимости выполняется одновременно с восстановлением защитного слоя, в результате получается требуемая геометрия линий проема в плане.
 
Выбор диаметра при прокладке сетей и подключении к комунникациям.
При прокладке и монтаже различных протяженных коммуникаций, трубопроводов, труб канализации, пеналов и т.п., во многих случаях для снижения расхода материалов, упрощения, сокращения сроков и стоимости монтажных работ, дальнейшего содержания и ремонта коммуникаций, целесообразно для расчета диаметров отверстий или размеров проемов отталкиваться не от внешнего диаметра труб, а от внешнего диаметра или размеров их соединений - раструбов, фланцев, муфт, колен.
При устройстве двух и более наклонных отверстий для подключения зданий и сооружений к коммуникациям, рекомендуется постепенное изменение угла для получения разности высот на выходе и исключения пересечения коммуникаций или применения обводов.
 
Сверление со сбором воды, сверление "сухим способом".
Cтоимость работ значительно отличается в зависимости от способа их выполнения. Вполне естесственно, что заказчик сравнивает стоимость работ со стоимостью устанавливаемого бытового прибора, зачастую это обычный вентиляционный клапан стоимостью 600-800руб., опуская при этом стоимость ремонта/отделки помещения, как собственного так и соседних, стоимость возможного ущерба и затрат времени на ликвидацию последствий ущерба.

В разделе "Технология" мною пояснялось, что для охлаждения алмазных сегментов и выноса частиц разрушенного материала из забоя в большинстве случаев применяется вода. Объем подачи воды составляет до 2 литров в минуту, соответственно при скорости сверления в крипиче от 2см в минуту, на одно отверстие, например в стене толщиной 30см будет израсходовано до 30л воды. Вода подается через полость коронки и выходит в зазор между стенками коронки и отверстия. Коронка вращается с высокой скоростью, возникает центробежная сила, вода получающая большую плотность за счет частиц разрушенного материала на выходе из материала нетолько стекает вниз, но и двигаясь по корпусу кольцевого сверла(алмазной коронки) в дальнейшем разбрасывается вокруг. Это не представляет проблем если речь идет об устройстве, сверлении, отверстий в строящемся здании или сооружении, но недопустимо в помещениях жилых, административных и промышленных зданий, и сооружений имеющих финишную или чистовую отделку стен и потолков, напольные покрытия.

Существует простейший способ избежать образования луж, скапливания воды и жидкой грязи на полу при работах в строящихся зданиях и сооружениях. Он состоит в следующем - под предполагаемым отверстием до начала работ на скотч клеится полиэтиленовая пленка, другой конец пленки собранный пучком опускается в емкость для сбора воды, например в ведро. Таким образом, при устройстве отверстия в стене, часть воды разбрызгивается на стену, а большая часть стекает в ведро. Нередко подобным образом пытаются выполнять работы по устройству отверстий в помещениях с чистовой или финишной отделкой или верхних этажей многоэтажных жилых, административных и промышленных зданий, и сооружений - категорически недопустимо! Помимо нанесение урона отделке помещения в котором ведутся работы - угроза затопления помещений нижних этажей.
В помещениях с отделкой или помещениях верхних этажей многоэтажных жилых, административных и промышленных зданий, и сооружений допускается выполнять работы только со сбором воды! Сбор воды в вышеуказанных условиях осуществляется только с помощью водосборных колец, профессионального или промышленного водопылесоса имеющего достаточные емкость бака и мощность. При этом нужно знать и учитывать следующее:
  • существующие специальные модели водосборных колец, так называемой U-образной формы позволяют выполнять устройство отверстий только вплотную к перекрытиям(потолкам) и не предназначены для сбора воды при устройстве отверстий вплотную к ограждающим конструкциям(стены, перегородки);
  • в случае если ограждающая конструкция(стена, перегородка) имеет вентзазор или слой влаговпитывающего, или влагопроницаемого утеплителя(гидрофильного малой плотности) применение оборудования для сбора воды неэффективно! По достижению алмазной коронкой вентзазора или утеплителя вода будет двигаться в зазоре или утеплителе, смачивая материал конструкции, что ведет к ущербу как отделки помещения где ведутся работы, так и затоплению помещений нижних этажей. В этих условиях необходимо отдать предпочтение сверлению способом обратной продувки;
  • оборудование для сбора воды так же неэффективно при устройстве отверстий в пустотных плитах перекрытий, вода будет двигаться по полостям плит, что приведет к ущербу отделке или затоплению помещений нижнего этажа! В этих условиях необходимо выполнять сверление способом обратной продувки.   
Устройство отверстий способом обратной продувки(сухим способом) является самым дорогостоящим всвязи с повышенным износом алмазных сегментов и корпуса коронки, низкой скоростью сверления, соответственно большей затратой времени, сложностью выполнения работ, применением дополнительного или специального оборудования.
Там где возможно, с целью снижения общей стоимости работ для заказчика и сокращения сроков выполнения работ, применяется комбинированный способ. В этом случае сверление начинается способом со сбором воды с противоположной или наружной стороны стены/перекрытия и только завершается способом обратной продувки(сухим способом) при выходе на чистовую поверхность. Комбинированный способ возможно применять только в материалах конструкций не имеющих пустот, трещин и швов.

Устройство отверстий в непосредственной близости к электроустановкам выполняется комбинированным способом или способом обратной продувки, а в электроустановках при наличии напряжения выполняется только способом обратной продувки(сухим способом).

Проводка. Электроэнергия. Автономная работа.
Если приобретено жилое или нежилое помещение на вторичном рынке, при этом неизвестно качество электрической проводки и ее состояние, необходимо предусмотреть или согласовать возможность подключения оборудования на вводе или к розетке на общем щите. Применяемые в большинстве случаев однофазные установки сверления и промышленные пылесосы имеют мощность 3,2-3,3кВт и 2,0-2,4кВт соответственно, возможно повреждение проводки.
Сообщите если характерны резкие изменения(скачки) напряжения.
В большинстве случаев устройство отверстий диаметром свыше 400мм возможно только при наличии трехфазного, 380В, питания. При отсутствии трехфазного, 380В, питания необходим либо автономный генератор соответствующей мощности, либо при соблюдении ряда условий устройство отверстий диаметров 400-800мм выполняется гидравлической установкой сверления алмазным инструментом совместно с автономной маслостанцией с приводом от ДВС.
 
Устройство проемов алмазным инструментом различными способами.
Устройство проемов способом строчного сверления или резкой алмазным канатом имеет смысл и оправданно если толщина стены(перегородки) или перекрытия 40см(400мм) и более, или имеется доступ только с одной стороны, отсутствует питание 380В, или в стесненных условиях.
В случаях с меньшей толщиной стены строчное сверление или резка алмазным канатом являются более дорогими по сравнению с устройством проемов ручными дисковыми резчиками в силу более высокой стоимости оборудования, его содержания, инструмента и расходных материалов, больших затрат времени.
С другой стороны резка алмазным канатом сухим способом, т.е. без использования воды для охлаждения, является наиболее предпочтительным, а зачастую единственным способом выполнения работ в многоэтажных жилых и административных зданиях, так как в этом случае полностью исключено затопление водой нижних этажей и подвальных помещений.
 
Бризеры, рекуператоры, проветриватели, клапаны приточной вентиляци.
Клапаны приточной вентиляцииосновное их назначение служить источником притока свежего воздуха для функционирования вентиляции приточно-вытяжного типа с естесственной тягой, по сути это "форточка в стене". Потребность в их установке возникает в квартирах многоэтажных жилых домов и частных домовладениях после установки металлопластиковых окон и металлических входных дверей. Металлопластиковые окна и современные входные двери в силу их герметичности перекрывают доступ воздуху извне и нарушают работу вентиляции, работа которой невозможна без естественной тяги. Периодическое открывание окон или форточек не решает проблемы, кроме того в помещение в этом случае проникают извне шумы, твердые частицы и насекомые(мухи, комары). Клапаны в свою очередь имеют барьеры в виде звукоизоляции, фильтров от твердых частиц, различных сеток от проникновения насекомых. Однако клапаны в большистве случаев не способны эффективно задерживать споры и пыльцу растений и не являются барьером от сильных запахов.
Приток свежего воздуха и его суточный оборот внутри помещения регулируется за счет величины открытия жаллюзи или створок клапанов.
Клапаны приточной вентиляции рекомендуется устанавливать в жилых помещениях зданий удаленных от магистралей с интенсивным движением автомобилей, аэропортов и аэродромов, вредных производств и т.д.
Так же для улучшения работы котлов и тяги рекомендется установка клапанов в газовых котельных и в помещениях, где установлены печи или камины.
Следует понимать, установка клапанов приточной вентиляции при отсутствии вентиляции приточно-вытяжного типа с естественной тягой или принудительного типа малоэффективна для помещений с постоянным пребыванием людей и может быть рекомендована только для служебных и технических помещений. 
Бризеры и рекуператоры, это компактные, но полноценные системы приточной и приточно-вытяжной вентиляции принудительного типа, включающие в себя все элементы для обеспечения воздухообмена в помещении и самое главное для очистки приточного воздуха. Все рекуператоры и часть моделей бризеров имеют функцию подогрева приточного воздуха, эта функция необходима если приборы эксплуатируются круглый год. Очистка приточного воздуха наиболее востребована в условиях близости:
  • крупных автомагистралей и городских улиц с интенсивным движением автомобилей;
  • различных промышленных производств и объектов;
  • птицефабрик, животноводческих комплексов;
  • площадок для мусорных контейнеров или мусорных полигонов.
В перечисленных условиях особенно актуальна установка бризеров и рекуператоров в помещениях, где проводят большую часть времени дети, люди с ограниченной мобильностью, лежачие больные. Отдельная категория - лица страдающие аллергическими заболеваниями, существуют модели обоих типов способные достаточно эффективно задерживать споры, пыльцу и пух растений в период их цветения.
В коммерческих помещениях эти системы наиболее востребованы в помещениях расположенных в цокольных этажах зданий.
 
Продухи/отдушины.  
Отверстия для вентиляции подпольного пространства необходимы если перекрытия пола первого этажа расположены над грунтом. При отсутствии вентиляции в подпольном пространстве скапливается влага, заводится плесень, что ведет к разрушению перекрытий, появлению неприятных запахов внутри помещения и т.д. Так же продухи/отдушины являются одним из элементов защиты от почвенных газов как радон, метан, торин.
Обычно продухи устраиваются еще на этапе строительства. Если на этапе строительства продухи в силу каких либо причин не были устроены или конструкция возводится из фундаментных блоков в этом случае продухи устраиваются с помощью установки сверления алмазным инструментом. При этом необходимо учесть несколько моментов:
  • диаметр отверстий под продухи/отдушины должен быть не менее 110мм;
  • площадь продухов/отдушин должна быть не менее 1/400 площади подполья;
  • продухи/отдушины должны располагаться как можно равномернее;
  • работы по сверлению желательно заказать до выполнения работ по облицовке/штукатурке цоколя защитными и декоративными материалами для исключения их повреждения;
  • желательно заблаговременно, на основании проекта или плана дома/здания самостоятельно произвести разметку. Используйте круги из плотного картона и скотч или двухстороннюю липкую ленту для того чтобы сформировать представление о будущем внешнем виде цоколя, фасада дома/здания, с учетом расположения окон, дверей и элементов. Так же это позволит соблюдая равные или пропорциональные расстояния между продухами/отдушинами, спрятать их за архитектурными элементами, оттенить, определиться с выбором декоративных решеток и т.д.